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全自动三辊闸 快速使用说明V1.8
来源: | 作者:gengda | 发布时间: 2024-10-22 | 73 次浏览 | 分享到:


耕达全自动三辊闸使用调试说明书


三辊闸摆杆位置调整方法

1, 连续按下SET(中间按钮)5次,系统提示“请手动调整摆臂位置”并进入调整模式。

2, 推动摆臂至目标位置停下,保持3秒不动,语音提示“嘟”一声或相应灯光闪烁一下,表示当前位置已采样完成。

3, 保持不动10秒左右,系统会提示“设置完成,欢迎使用”并退出调整模式。

 

三辊闸参数设置

1,长按SET(中间按钮)直到数码管闪烁,进入参数设置。

2,数码管第一,二位显示菜单,第三、四位显示数值,左开按钮设置菜单,右开按钮设置数值。

3,长按2秒左右,数码管停止闪烁,菜单数值保存成功。

 

 

菜单

功能

数值范围

默认值

参数功能描述

0

机器号

1~99

1

485通讯机器号

1

开闸方式

1~4

1

1:标准模式。2:左自由通行。3:右自由通行。4:左右自由通行。

2

开闸等待通行时间

1~90

8

时间单位:秒。参数在20之前按一下加1,超过20按一次加10

3

左开闸语音

0~9

3

0谢谢;1请通行;2欢迎回家;3欢迎光临;4欢迎下次光临;

5 一路平安;6祝您旅途愉快; 7请佩戴安全帽;8 验证成功;

9 静音; *语音对应的通行方向可参考顶灯板箭头方向

4

开闸语音

0~9

5

5

语音音量

1~9

7

数值越大音量越大

6

电机速度

1~25

15

*电机和机芯组合齿比过低的情况下过快的速度可能会导致速度过载需要根据实际情况调整

7

离合器

0~1

1

0:无离合器;1:有离合器

8

调试模式

0~2

0

1:自动老化模式。(长按中间按钮或者断电重启可解除该模式)

2:恢复出厂设置。(需要重启生效)

9

语种选择

0~1

0

0:中文语音;1:英文语音

10

自检运行速度

1~9

5

数值越大,自检速度越快。

11

通行模式

0~1

0

0:标准模式

1:打开记忆功能,n人刷卡n人通行

12

电机对抗力度

1~9

5

数值越大力度越大。过大的力度可能导致电源重启,6.25A电源建议使用默认值

13

非法闯入语音

0~3

1

0:关闭所有警报语音。

1:非法闯入事件发生时提示“请勿非法闯入”。

2:非法闯入事件发生时提示“非法闯入,请刷脸”。

3:非法闯入事件发生时提示“非法闯入,请验证后通过”。

14

电机运行方向

1~2

1

1:正转;2:反转;

15

电机霍尔类型

0~2

0

0:自动检测,1: +120°;2: -120°

16

输入信号滤波

1~9

3

数值*10ms(默认30ms)

17

摆杆偏移报警阈值

0~9

2

数值越大,摆臂允许的偏差就越大,超过阈值即触发警报

18

转闸类型

0~1

0

0:120度转闸;1: 90度转闸 2:180度转闸

19

串口通讯主动推送

0~1

1

0:被动查询;1:主动推送通行、故障、警报等事件

20

串口通讯心跳推送

0~1

0

0:不开启心跳推送;1:开启心跳推送,默认5秒推送一次,

心跳推送功能生效需要先打开主动推送模式才能生效。

21

串口波特率

1~6

4

1:2400;2:4800;3:9600;4:19200;5:38400;6:115200

22

推杆检测灵敏度

1~9

4

数值越大,推杆触发通行所需的力度就越大

23

预通行自转提示

1~9

4

数值越大,预通行自转的幅度越大

24

消防解除之后自动上杆

0~1

0

0:手动上杆;1:自动上杆。

25

闯入推杆离合锁止时间控制

0~9

1

0:离合器常锁,摆杆复位之后离合器一直锁止。

1~8:离合器锁止时间=参数*2秒,之后尝试复位。

9:触发闯入推杆报警之后,离合器一直锁止,直到有开闸信号输入再松开并正常开闸。

26

遇阻反弹复位

0~1

0

0:不开启,遇阻情况下保持低力矩继续往前转动;

1:开启,遇阻之后反向转动复位,此次通行取消。

调试Tips:

1、 自检速度过快或者过慢都可能导致无法上杆,请根据电机和机芯的配置情况调整适合的自检速度

2、 可支持无离合的工作模式,无离合模式下可以把对抗力度调大

三辊闸故障提示及排除

数码管提示

故障

原因及解决方案

E010

检测不到电机

霍尔线或者电机线错接,电机霍尔故障

E030

检测不到限位

电机不转或者限位故障注意限位的电平类型是否匹配NPN或者PNP类型也可能是自检转速太慢导致。

E050

自检过程异常

霍尔相或者电机相的顺序错接,电机故障,机芯打滑或卡滞也可能是自检转速太慢导致。

E090

电压不足

检查电源输入

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